金秋十月，丹桂飘香。10月是个收获的季节，在这个月里，杨河人勠力同心、砥砺奋进，用心血与汗水、勤劳与智慧谱写了一曲奋斗之歌。10月，杨河煤业公司产量、销量等各项生产经营指标再攀新高，原煤产量完成14.7698万吨，利润8486.29万元，实现历史新突破。10月30日、31日该公司停产检修2天，全月生产29天。这是全体杨河人奋力拼搏交出的优异答卷。 

要打“胜仗”  安全管理要有方

杨河煤业坚持以推进煤矿安全生产专项整治三年行动为抓手，优化生产系统,强化安全生产管理,加大隐患排查力度，做好矿井灾害预防治理工作,坚决防范安全生产事故,保障矿井安全生产。

该公司结合生产实际，加强对矿井地表积水、老窑积水、周围老窑分布、地表搬缝裂隙等排查，认真研判分析降水滞后效应和累积效应产生的安全风险，精准查找消除汛后水害致灾隐患。并坚持“瓦斯‘零超限’、煤层‘零突出’”目标管理，以矿井通风、瓦斯综合治理和防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽采利用、防尘、防灭火和安全监测监控等为排查重点，狠抓“四位一体”综合防突措施落实、火工品管理、井下违规动火作业等重点环节管理，加强灾害预警分析处置，紧盯综采工作面倒架扶架、液压支架调斜、顶板破碎带绞架支护等高风险作业环节，规范现场施工工序，强化防范措施，坚决遏制现场管理不到位导致顶板事故发生。同时，强化现场监督检查,严查隐患、狠反“三违”、筑牢安全生产防线。对“三违”人员进行“面对面、一对一 ”安全帮扶,不断提高职工遵章守纪的自觉性，筑牢矿井安全生产第一道防线。

统筹生产  打好协调总体战

为延长切巷，增加回采时间，保证矿井正常接续，10月，杨河煤业公司加快推进31151综采工作面延长段支架安装及32012综采工作面回收工作，召开专题会，研究制定安装、回收计划和实施方案。面对工作量大、工作任务繁重、人手紧张的实际问题，在现场管理上，该公司严格落实领导值班跟班制度，加强班组现场管理力度，盯住重点区域、重点部位，坚定不移把精细化管理的要求完整细致落实到现场的每道工序、每个环节，生产技术科每天安排人员下井对工作面工程问题、支架问题及安全隐患进行排查，对所存在问题进行汇总，及时下发区队施行闭环管理，及时解决区队所需要的配件问题，确保设备“不带病”运行。

牢固树立“煤炭质量，人人有责”的理念，综采队从现场管理着手，严格落实煤炭质量管理制度及工程管理制度，从源头抓起，坚持多轮次多循环放煤，每班排查工作面放煤情况，确保煤炭回收率。生产过程中杜绝坑木、金属网、椽子头等杂物上胶带运输机，发现有杂物及时停机处理。筛选厂机修人员加强螺旋筛的检修、维护工作，保证每部螺旋筛的正常使用，尽最大能力控制碎渣对煤质的影响，切实保证优质煤质量。同时，该公司确定了“保煤质、促效益”为目标的储装运工作策略，从自身抓起，始终坚持产品不符合用户要求的不准装车外运，车内杂物不清扫干净不准装车，数量不足的不准装车发运，真正实现以质求胜、以质量赢得用户的效果。通过努力，圆满取得原煤生产和原煤发热量双达标的优异成绩。

降本增效  打好成本阻击战

杨河煤业结合生产实际，硬起手腕抓管控，及时堵住企业经营过程中的“跑冒滴漏”，打造出从井下到地面，全流程、全掌控的成本管控新局面。

该公司在经营管控上下功夫，围绕“精准减亏增盈”的目标，牢固树立“过紧日子”的思想，各部门围绕内控分解指标，深挖内部潜力，积极开展“修、节、创”活动，优化资源配置，严格内控管理。组织机电修职工对周转料场废旧物资进行拣选，拣选出能复用或分拣他用的物资，经过焊、接、割、补等程序进行修复，对不能修复的改作其它物资继续发挥作用，做到物尽其用。不仅提高了上井物料回收清理及交接周转效率，又提高了查找故障的业务水平和动手能力，实现了降本增效和实操培训的“双赢”。同时，针对各项成本费用进一步明确细化。将材料费指标进行层层分解，根据月度生产计划每月下达各区队当月总材料费指标计划，然后每旬下达一次材料费用指标计划，各区队根据月、旬材料计划，结合生产实际审批、领用。审批单位根据各区队材料费指标、井下现场库存情况、生产实际情况等进行严格审批。该投入的材料保证及时投入，不该投入的一分钱也不能多花，有效控制了生产成本，提高了企业经济效益。

设备检修  强基固本筑堡垒

磨刀不误砍柴工。杨河煤业利用10月底大修时间对深部副井提升机主提升钢丝绳和32强带8#-3#头胶带进行更换。优化设备性能，提高生产质量，为高效生产奠定基础。

深部副井提升机主提升钢丝绳于2019年5月份更换至今，已使用两年多，按照煤矿安全规程规定需要进行更换。聘请外委专业化队伍施工，需要24万元，为降低生产成本，此次更换钢丝绳全部由杨河煤业干部职工自行更换。由于换绳难度大、施工步骤繁琐，在换绳工作开始之前，机电运输科、机电三队技术人员多次深入现场测量勘验，从施工步骤、物资准备、人员培训、责任划分、现场监管等方面进行安排部署，制定安全防范措施。由于全部作业都是高空作业，整个换绳工作严格按照施工方案进行施工，施工人员分为井底组、井口组、平台组、放绳组和后勤保障组。该公司领导现场跟班指挥，区队干部协调配合推进，严把施工安全和质量关。全体职工各司其职、各负其责，心往一处想，劲往一处使，充分发扬不怕苦、不怕累的作风，保证了换绳工作在规定时间内顺利完成。此次更换深部副井提升机主提升钢丝绳为公司节约资金20余万元。

“加油，一二三，使劲拉”这是机电二队在换32强带的一幕。32强带位于该公司32采区32皮带下山，全长1155米，主要担负着矿井31采区、32采区工作面煤矸的运输工作，是矿井主煤流运输的重要组成部分。32强带胶带机共有8个接头，其中8#-1#、1#-2#、2#-3#段胶带使用年限较长，部分区段胶带钢丝绳有露丝、抽动、撕裂、断芯现象，影响胶带安全运行。该队确定胶带硫化更换位置，制定胶带更换工作方案，细化责任分工，打响了更换皮带的攻坚战。经过全队干部职工的共同努力，用6班时间顺利完成了480米胶带的更换工作。经过试运行，胶带机保护正常，胶带变频器运行电流稳定，保障了矿井原煤运输工作安全高效。

新使命催人奋进，新征程任重道远。杨河煤业全体干部职工将以更加饱满的精神状态、更加务实的工作作风、更加勤勉的工作态度，牢记使命、奋发作为，为集团公司高质量发展贡献杨河力量。