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芦沟矿岩巷掘进按下“快进键”

文章来源:郑煤集团公司 作者:龚灏 发布时间:2020-05-22 文字大小: |

百米井下,机声轰鸣。5月21日八点班, 芦沟矿31回风上山掘进巷道内,岩巷一队挖掘式装岩机司机坐在操作台上,熟练驾驭着高速运转的ZWY-150/55L矿用挖掘式装载机,巷道内岩石连续不断、滚滚而落,瞬间被皮带运走……一个班下来,岩巷进尺数比原来传统的掘进方式效率提高了50%以上,职工高兴得合不拢嘴,相互鼓劲加油,击掌祝贺:“我们队4月份又获得集团公司岩巷施工进度奖了,奖金33000多块呢!大红喜报都贴到队部啦!”

 

今年以来,在采掘接替日趋紧张的局面下,该矿积极落实集团公司“巩固提升年”要求,将提高矿井岩巷掘进单进水平作为重点工作来抓,从劳动生产组织、优化施工工艺、先进技术应用、配套设备引进等环节进行优化组合,使掘进效能得到充分发挥,开启了矿井科学发展、水平延伸的新篇章。

 

科学部署,有序统筹推进

 

31采区接替是芦沟矿“饭碗工程”,该矿坚持提前动手,科学部署,优化布局,心往一处想,劲往一处使,全员合力拉开31回风下山、31总回攻坚战序幕。按照集团公司《关于提高矿井岩巷施工进度奖励办法》制定了内部考核激励措施,成立岩巷进度考核领导小组,落实安全生产主体责任;业务科室积极发挥职能作用,严细制定总体施工设计方案和专项技术措施,及时与施工单位深入交流探讨,解决施工过程中出现技术难题和材料配件需求,切实面向生产一线做好技术服务和后勤保障;提前优化31总回风巷出砟系统,安装-150煤仓运输线路,实现出砟连续性,解决出砟瓶颈问题。

 

强化管理,优化施工组织

 

面对掘进工程实施时间紧、任务重、困难多的实际,该矿党政领导科学指挥,分头把关,全面督导分管工作落实和基层施工单位掘进施工的有序推进;业务科室严细制定掘进施工工作安排,层层分解任务指标,连续三班完不成任务,及时进行问题分析,提出整改措施,月底进行总体考核、奖罚;各辅助区队积极协调配合,抽调精兵强将保证材料运送、电气设备维护等,以实际行动减轻掘进施工单位劳动负担;各掘进区队面对大断面一次性掘进、一次性标准支护、一次性整体推进等技术难点,制定出详细规划方案,抓好各专业之间生产接续环节、材料供应及运搬保障车辆供应等调度协调,创新实施劳动组织、正规循环法、一次成巷法,使每个循环作业缩短40-60分钟,开展比安全、赛进尺、抓质量、创效益劳动竞赛,奖优罚劣,释放最大产能。3月份岩巷一队在32141底抽巷中采用炮掘工艺实现单头进尺突破100m的佳绩,4月份在31回风上山单头进尺突破80m。

 

科技助力,发挥最大效能

 

“采用传统的岩巷掘进方式,运输环节多,劳动难度大,卯着劲儿干,全队一个月进尺也就能进60米。”谈到以往的掘进情况,岩巷一队队长蒋存华说。

 

随着矿井逐步向深水平延伸,传统的施工方式已经不能满足目前的施工要求,为有效缓解采掘接替紧张局面,提高岩巷施工质量和效率,提升岩巷掘进机械化装备水平、提高岩巷单进成为当务之急。改进巷道支护工艺,结合生产地质条件的实际情况,符合锚索网支护顶板工艺的掘进头面全部推行,先后在31总回、32141底抽巷等掘进头面,采用锚索网支护顶板工艺提高掘进效率;推广应用岩巷掘进机械化,在掘进头面新投入2台轮胎式防爆装载机、1台挖掘式装岩机、1台钻装锚一体机,配备4部YT-28风钻、4部锚索钻机,保证每个循环进尺不低于1.4m;创新矸石排放和提升模式,对主煤流排矸和提升系统实施改造,建设矸石储存仓,采用挖掘式装岩机装载、皮带输送机和刮板运输机联合运输矸石机械化作业方式和8点班主井集中提矸出矸等方式,有效提高了排矸和提升的效率。


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