百米井下，机声轰鸣。5月21日八点班， 芦沟矿31回风上山掘进巷道内，岩巷一队挖掘式装岩机司机坐在操作台上，熟练驾驭着高速运转的ZWY-150/55L矿用挖掘式装载机，巷道内岩石连续不断、滚滚而落，瞬间被皮带运走……一个班下来，岩巷进尺数比原来传统的掘进方式效率提高了50%以上，职工高兴得合不拢嘴，相互鼓劲加油，击掌祝贺：“我们队4月份又获得集团公司岩巷施工进度奖了，奖金33000多块呢！大红喜报都贴到队部啦！”

今年以来，在采掘接替日趋紧张的局面下，该矿积极落实集团公司“巩固提升年”要求，将提高矿井岩巷掘进单进水平作为重点工作来抓，从劳动生产组织、优化施工工艺、先进技术应用、配套设备引进等环节进行优化组合，使掘进效能得到充分发挥，开启了矿井科学发展、水平延伸的新篇章。

科学部署，有序统筹推进

31采区接替是芦沟矿“饭碗工程”，该矿坚持提前动手，科学部署，优化布局，心往一处想，劲往一处使，全员合力拉开31回风下山、31总回攻坚战序幕。按照集团公司《关于提高矿井岩巷施工进度奖励办法》制定了内部考核激励措施，成立岩巷进度考核领导小组，落实安全生产主体责任；业务科室积极发挥职能作用，严细制定总体施工设计方案和专项技术措施，及时与施工单位深入交流探讨，解决施工过程中出现技术难题和材料配件需求，切实面向生产一线做好技术服务和后勤保障；提前优化31总回风巷出砟系统，安装-150煤仓运输线路，实现出砟连续性，解决出砟瓶颈问题。

强化管理，优化施工组织

面对掘进工程实施时间紧、任务重、困难多的实际，该矿党政领导科学指挥，分头把关，全面督导分管工作落实和基层施工单位掘进施工的有序推进；业务科室严细制定掘进施工工作安排，层层分解任务指标，连续三班完不成任务，及时进行问题分析，提出整改措施，月底进行总体考核、奖罚；各辅助区队积极协调配合，抽调精兵强将保证材料运送、电气设备维护等，以实际行动减轻掘进施工单位劳动负担；各掘进区队面对大断面一次性掘进、一次性标准支护、一次性整体推进等技术难点，制定出详细规划方案，抓好各专业之间生产接续环节、材料供应及运搬保障车辆供应等调度协调，创新实施劳动组织、正规循环法、一次成巷法，使每个循环作业缩短40-60分钟，开展比安全、赛进尺、抓质量、创效益劳动竞赛，奖优罚劣，释放最大产能。3月份岩巷一队在32141底抽巷中采用炮掘工艺实现单头进尺突破100m的佳绩，4月份在31回风上山单头进尺突破80m。

科技助力，发挥最大效能

“采用传统的岩巷掘进方式，运输环节多，劳动难度大，卯着劲儿干，全队一个月进尺也就能进60米。”谈到以往的掘进情况，岩巷一队队长蒋存华说。

随着矿井逐步向深水平延伸，传统的施工方式已经不能满足目前的施工要求，为有效缓解采掘接替紧张局面，提高岩巷施工质量和效率，提升岩巷掘进机械化装备水平、提高岩巷单进成为当务之急。改进巷道支护工艺，结合生产地质条件的实际情况，符合锚索网支护顶板工艺的掘进头面全部推行，先后在31总回、32141底抽巷等掘进头面，采用锚索网支护顶板工艺提高掘进效率；推广应用岩巷掘进机械化，在掘进头面新投入2台轮胎式防爆装载机、1台挖掘式装岩机、1台钻装锚一体机，配备4部YT-28风钻、4部锚索钻机，保证每个循环进尺不低于1.4m；创新矸石排放和提升模式，对主煤流排矸和提升系统实施改造，建设矸石储存仓，采用挖掘式装岩机装载、皮带输送机和刮板运输机联合运输矸石机械化作业方式和8点班主井集中提矸出矸等方式，有效提高了排矸和提升的效率。