近年来，告成矿筛选厂深挖内潜，把节支降耗贯穿于筛选运输各个环节。优化生产工艺，在废品中“淘宝”、算好经济账，坚持向节约要效益，向成本要效益，唱响节支降耗主旋律。

优化生产工艺

告成矿筛选厂担负着全矿原煤的筛选及运输工作，是矿井的咽喉部位。该厂拥有筛选运输设备26台，南北拉砟皮带、手选皮带、原煤皮带等皮带机20部。为了确保筛选安全畅通生产，降低工人劳动强度，增强皮带的耐磨度，２０１６年５月，该厂对南北拉砟皮带和原煤皮带机尾处进行改造，将原来的三连辊改成滑槽。改造前皮带机尾溜煤筒只要出湿砟或者大一点砟块等杂物就会经常囤住，每次需要五六名职工钻进溜煤筒处理至少50分钟，既影响生产，又不安全。改造投入使用后至今没有出现过囤堵现象，有效确保了矿井的安全生产。

该厂还对选矸皮带驱动装置位置进行改造，拆除了选矸皮带输送机机头5米左右的原分煤器，将选矸皮带输送机机头驱动装置整体向后移3.85米至溜矸筒上方偏西，将原皮带47米截为40米，并在溜矸筒上方根据实际情况加工了梯形溜矸嘴与溜矸筒相连。改造前因为分煤器与皮带之间经常夹矸石，皮带被矸石的尖端划破，矸石多时一个月至少更换三次皮带。2015年5月改造后大大提高了皮带的使用寿命，至今还没有更换过一次皮带。有人算过这样一笔账，一米皮带230元，一年就可以为矿节省材料费194580元。

废品中“淘宝”

为有效控制材料消耗、降低成本。筛选厂努力在修旧利废、节能降耗上下大功夫，掀起“废品中‘淘宝’降成本”的活动热潮。

在废料堆中“淘宝”的场景，每天都会在该厂上演。如今机电维修工普遍养成到废品堆里寻找“宝贝”的习惯，一颗小小的螺丝、一根废弃的钢丝绳、一段用剩下的锚杆，都会被他们当宝贝似地从废料堆里“淘”回来，进行加工再利用。经过这些日子的积累，现在机电维修用的各种配件应有尽有，能够完全实现平常更换使用。以往设备某些配件损坏因为没有配件可替换，只能整体更换，产生极大浪费，现在有了从废料堆里回收修复的配件，及时更换，有效延长了机电设备的使用寿命，大大节约了材料费。据统计该厂2018年以来自己修理组装传动箱2台，节省材料费30000多元。

算好“经济账”

日常工作中，该厂帮助职工算清成本账，细算经济账，引导职工从身边的点滴小事做起，把节约指标落实到岗位、环节、个人，确保了全年成本控制在矿下达的指标之内。对筛品中的皮带托棍、U型钢卡兰、椽子棍等有用的物资统统捡出来，分类整理，定点码放整齐，定期交到矿物资管理科。该厂还克服任务重、人员少等困难，确保筛选运输任务的同时，积极为井下一线采掘区队加工水泥台阶、水沟盖板、单体柱防滑脚垫等工作，为告成矿节支降耗工作作出积极的贡献。据统计，2018年至今回收筛上品皮带托辊385组，U型钢卡兰325套，椽子棍25吨，加工井下使用的盖板 1300多块、水泥台阶2100多个，共为矿节约创造效益10万多元。

节支降耗无小事，成绩需从点滴求，节支降耗永远在路上。在今后的工作中，告成矿筛选厂将坚持不懈落实好集团公司和矿在节支降耗等方面的各项工作要求，牢固树立“省下的就是赚来的、人人都是经营者、岗位就是利润源”的岗位理念，把节支降耗这首主旋律唱的更加嘹亮。

                             （通讯员　李伟花）