我们原本是废旧托辊、锚杆、钢板、圆钢和角钢一堆“废材”，被丢弃在矿山井架旁一个阴暗的角落，然后被收破铜烂铁的收去，以此结束自己的一生。

　　我们不会说话，当有人一次次从我们面前走过的时候，我们只能默默祈祷：“请带我们走吧，我们不是一无是处，我们可以帮助加工运渣煤皮带保护远程控制系统、安装阻车装置、制皮带机防漏煤跑偏分运装置……”但留给我们的只有永久的等待。直到有一天，我们遇到了他们。

　　他们是一个集体，是告成矿筛选厂机电维修工和技术人员，经常光顾我们存放废铁的角落，工作认真负责，爱动脑筋，热衷于创新，善于改善职工工作环境。一次，维修工杨海涛例行日常现场巡检，走到筛选厂皮带机分运落煤点安装滤煤器的平台处，发现落煤一侧的煤堆积并洒到底皮带造成整个皮带机一侧有大量洒煤，不仅增加岗位工的工作量，每班需安排2名职工清理洒在走廊的积煤，而且造成皮带经常跑偏磨损皮带边，降低了皮带使用寿命，存在安全隐患。他就及时向厂长赵景峰汇报。

　　赵厂长非常重视，迅速召集工程技术人员及班组长研究方案。为提高工作效率，他们沟通后确定了需要制作皮带机防漏煤跑偏分运装置的位置，并事先到具体位置测量好尺寸，然后再有针对性地寻找“废材”。我们就是在这期间被找到的。我们是幸运的，我们即将进行大变身，发挥新作用。

　　后来，筛选厂的机修工和工程技术人员利用业余时间开始制作皮带机防漏煤跑偏分运装置，几个人分工合作，有的切割，有的焊接，有的打眼拧螺丝，忙得不亦乐乎。短短几天时间，皮带机防漏煤跑偏分运装置呈现在了大家的面前。投入使用后，皮带机在分运装置处落煤时，仅周边有较少洒煤，不存在煤洒在底皮带现象，不需要再安排清理洒煤职工，岗位工停机时就可以轻松完成，降低了职工的劳动强度，皮带机没有因此处洒煤跑偏，提高皮带的使用寿命，保证了皮带机安全运行。

　　为了让我们有身份，他们还给我们拍照片，取名字申报郑煤集团公司员工“小改小革”技术创新成果。从此，我们不仅有新的名字，皮带机防漏煤跑偏分运装置，还有可能登上更高的荣誉舞台。从今以后，我们不再是“废材”，而成了有用之“材”。