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坚守聚合力  实干谋突破——新郑精煤公司2021年发展略记

来源:自创 作者:李留军 钱伟鹏 发布时间:2021-12-21 文字大小: |

今年以来,新郑精煤公司面对新冠肺炎疫情和罕见汛情的叠加冲击,始终以安全生产为主线,以经济管理为中心,以目标考核为手段,贯彻落实集团公司“风险防控年”各项要求,按照“稳、收、转、进”的发展思路,坚持事不避难、难中求进,确保安全稳定、队伍稳定,实现经营新突破,为集团公司稳定发展贡献“精煤力量”。

毫不动摇抓安全

该公司以制度为突破口,修订完善安全管理制度7项,落实各级安全生产责任制,规范各级人员安全行为;以双重预防体系为基础,强化分级管控和隐患排查治理,建立自查、自改、自报安全信息管理系统和隐患闭环工作机制。加强重点薄弱环节、特殊作业地点和零星工程的监督检查,严格落实安全制度,对不具备安全生产条件的地点,一律挂牌停产整顿。以培训为总抓手,开展岗位脱产培训和日常培训。以专项治理为重点,坚持每月一个主题,开展皮带、刮板机、空压机、电机、起重机械、文明生产的专项检查治理工作,落实隐患治理整改闭环管理。开展雨季“三防”、冬季“四防”专项检查工作,杜绝轻伤以上事故,确保新郑精煤公司全年安全生产。

众志成城促生产

今年以来,随着煤炭市场需求旺盛,煤炭供应持续偏紧,既要保证长协用户需求,又要满足电煤供应,新郑精煤公司入洗原煤的供应一度出现紧张局面。

“在保证安全的前提下,我们要克服一切困难,全力以赴保证正常生产组织,力争多洗煤、洗有效益的煤,为集团公司多争取利润。”面临难得的发展机遇和市场需求,新郑精煤公司全体干部职工豪情满怀,一方面及时做好协调原煤供应,严格落实现场带班跟班制度,坚持班班调度,做好生产过程管控,及时调整工艺参数,稳定产品质量,打造郑煤冶金精煤品牌。另一方面,实施“两个改造”,解决生产瓶颈,在提高生产效率上下功夫。一是对浮选精煤脱水环节进行技术攻关,加压过滤机处理能力得到提高,生产系统小时带煤量由220t提高到300t;二是对4#原煤仓进行改造,实现了由铲车供煤改为自动上煤,降低了生产成本,生产效率大大提高。加强设备动态管理,实行设备包机制度,加大设备日常维修和日巡检次数,做到“大病”不过夜,“小病”不过班,杜绝设备带病运行。对入料溜槽、布料箱和耐磨管道等项目进行改造,文明生产程度不断提高。

多措并举抓经营

新郑精煤公司首先从完善规章制度入手,制定下发《新郑精煤公司降本增效方案及措施》《经营活动管理办法》《公务接待管理办法》等管理制度,进一步规范经营行为;严格成本管控,降低生产消耗。执行交旧领新和修旧利废制度,特别是在介质、浮选药剂等专用材料上作文章、挖潜力、降消耗;利用峰谷电价错峰生产,电力消耗成本比计划降低2.23元/吨。对地销装车系统进行改造,提高精煤地销量,节省精煤铁运短途运费,减少销售费用70余万元。充分发挥工资的杠杆和激励作用,制定新的工资管理办法,统一工资核算模式、流程、标准,职工工作积极性不断提高。优化人力资源配置,充分挖掘人力资源潜能,做到一专多能、一岗多用,劳动用工效率不断提高。通过全员努力,公司全年利润实现历史性突破。

风雨多经人不老,关山初度路尤长。面对即将到来的2022年,新郑精煤人豪情满怀,信心十足,将继续坚持稳中求进工作总基调,加强管理,开拓创新,为集团公司高质量发展目标的顺利实现作出新贡献。


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