“虽然文化程度不高，但多年的煤矿生涯使他炼就了一双好眼睛、好耳朵，在机电设备管理方面，通过察其形、闻其声、思其理，再加上勤跑脚、好钻研，往往别人解决不了的问题，只要他一到就能手到病除、迎刃而解，被大家亲切地称为煤矿‘土专家’……”提到大平矿机电二队机修副队长杨付有，该队党支部书记似乎有说不完的话。

1988年参加工作的杨付有，在日常工作中立足现实，用心工作，不断创新工作管理模式，刻苦钻研技术业务，积累了丰富经验，为保证井下机械设备的安全运行作出了突出贡献。

在机电二队，杨付有主要负责井下所有机械设备的日常检修、采区泵房排水、机电设备搬运等工作。2019年以来，面对煤炭行业经济形势日益严峻和机井下机电设备不断增加的客观实际，他采取包机到人、奖罚分明、相互连带的措施，使设备误时率大幅下降，确保了机电设备的安全合理运转。同时狠抓“修旧利废”，从一滴油、一颗螺丝钉抓起，教育引导班组职工养成节约材料的良好习惯。一年多来，他带领职工共修复各类滚筒30余台、联轴节20多台，利用边角废料自制皮带机过桥30多套，皮带机各类滤煤器60余套等，直接为矿创造效益6万多元。

2019年以来，井下原煤运输装载点日益增多，各处皮带机挡煤装置容易变形，影响了质量标准化和安全生产。不久前，个别技术人员对其进行了尝试改造，但效果总不尽人意——不是造成原煤洒落就是不可重复使用，对此杨付有看在眼里，急在心上，一连几天“泡”在现场，观察测量，构思图形……“工夫不负有心人”，几天后，经过反复修改和试验，他终于设计出一套新式挡煤装置。该装置由槽钢、角铁、钢板组成，三者通过螺栓连接在一起，装设在皮带机头的正前方，这样以来，原煤通过在钢板上缓冲、反弹就会迅速降落到皮带上面，被源源不断地运出。经过一段时间的使用，效果良好，且该装置可以重复使用，既节省了大量材料费用，又提高了质量标准化水平。目前，该装置已在全矿井下30余部胶带机中推广使用。仅此一项，就为矿节约资金2万多元。

一次，在例行检查过程中，杨付有敏锐地感到附近的一处水泵房水流声音有些异常，原来，在采区水泵排水过程中，有时会出现排水量小、吸水管底阀被杂物淤积导致钢制滤网容易损坏等现象。“这不是个小问题，要马上解决！”接下来的几天，他和其他技术人员一道及时对底阀进行改造，原底阀由于空隙较大，在排水过程中容易导致木屑、断椽子等杂物聚积，一般采用将底阀用滤网进行包裹的办法，而滤网由于长时间浸泡在水中，容易出现锈蚀损坏，此时流入水仓的杂物在水泵运转过程中就容易被吸入而阻塞出水口，造成泵叶轮损坏、出水量减小等，不仅影响正常排水，还会增加设备费用。新式底阀采用长短、粗细适中的废旧管子，再在管子上设置细小孔洞,总数为1500个且均匀分布；端口由法兰盘焊接而成，再用螺栓与吸水管下端连接起来。新式底阀无需采用钢制滤网进行包裹，具有使用寿命长、成本低等特点，在井下水泵泵房安装后，每年可节约费用3万多元

煤矿“土专家”，井下绽奇葩。杨付有就是这样，用自己辛勤的汗水、过硬的技术和丰富的经验，在平凡的岗位上创造出了不平凡的业绩。他说：“现在，我年纪有些大了，要抓紧时间，多培养几个能手，多解决几个难题……”