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拉动矿井高质量发展

文章来源:郑煤集团公司 作者:-------- 发布时间:2018-08-14 文字大小: |

 

 

面对煤炭资源锐减、地质条件复杂等不利因素,今年上半年,大平矿坚持以降本增效为总抓手,在合理开发煤炭资源、提高煤质、科技创新等方面狠下功夫,将一项项有效的措施付诸行动,拉动矿井高质量发展,实现了效益最大化。上半年利润计划4041.5万元,实际完成5846.02万元,完成计划的145%。

资源——吃干榨净

牢固树立“惜煤如金”思想,进一步加大对边角煤柱的开发利用力度。随着进入开采后期,煤炭资源逐渐减少,加上开采方法的局限,留下边角煤柱,煤炭资源没有充分回收利用。而如何有效地开发利用以及保护有限的资源就成了该矿的重要课题。由于回收工作面内老巷道较多,采空区条件复杂,煤炭资源少,让不少人打了退堂鼓,对此该矿进行了总动员:要想尽一切办法,排除一切困难,珍惜现有资源,不能浪费一两煤。

针对边角煤柱的回收和利用,专门设计11291A工作面和21021工作面,重点做好11291A、21021及弋湾石门煤柱面边角煤柱回采,真正做到把煤炭“吃干榨尽”。结合本矿实际,优化开采工艺,由单一厚煤层开采转为厚薄煤层配采,根据现场生产条件,实行综采和炮采相结合的方法,对小面实行边角开采,不仅合理利用了煤炭资源,而且保证了工作面的正常接替。

煤质——严抓细管

优良的煤质是大平矿的一大品牌,商品煤发热量一直都保持在5000千卡/千克以上。“要像抓安全一样抓煤质,持续加大煤质管理力度,多出精品煤,用高质量创造高效益!”在煤质专题会议上,矿长王宝库发出动员令。

加强源头治理,减少影响因素。加强现场管理,根据工作面地质和煤厚情况,对回采过程中遇到地质变化造成打顶或打底时,及时对工作面进行提巷、落巷;在回采期间根据煤层情况调整巷道采高,提高支护质量,做到不片帮、不漏顶、不窜砟,控制矸石混入煤中,最大限度减少碎砟对毛煤质量的影响;严格按照作业规程规定进行多轮次循环放煤;对于煤墙采砟段,采取分装分运措施,割煤机割煤与放顶煤进行分时段提升;严格执行“三拣四不上”制度,对于直径大于300mm的矸石要打碎处理,减少外来灰分对煤质的影响;加强工作面水路管理,保证工作面水流归沟入槽,避巷水煤混运,确保煤质稳定。

加强运输管理,实行煤砟分运。采面实行分时分段分采分运管理,将半煤岩掘进头或扩修地点出砟限时集中运送与采面出煤时间分开,并对井下巷修、通风工程等所产生的矸石、砖块和脏杂水煤进行分装、分运,装车提升到地面处理,减少砟对煤质的影响;各转载点根据工作面煤干湿情况合理进行洒水,在可控范围内降低原煤水分。

加强筛选管理,把好最后关口。以“从煤矸石中捡效益”为口号,狠抓原煤筛选工作,根据井下生产条件及采煤工作面情况,合理调整筛选工艺流程,特别是根据灰分变化情况对两台螺旋筛进行倒换,始终确保进仓商品煤煤质达标;强化筛选设备管理,科学调整生产和检修时间,加大对设备的日常维护保养力度,保证设备检修质量,使设备处于最佳运行状态;加强生产环节控制,强化人工拣选力度,安排人员专守手选皮带,对块煤中的杂质进行人工拣选,严把好煤炭质量最后一道关口。

加强进仓煤管理,有效控制指标。根据井下工作面原煤变化情况及时调整进仓煤参数,参照灰分仪在线仪的动态监测数据,及时进行倒仓,保证东、中、西仓进仓原煤的灰分搭配比例,使灰分指标得到较好控制,保证进仓煤各项指标合格。

上半年,通过开展一系列保煤质举措,该矿商品煤发热量计划5050千卡/千克,实际完成5115千卡/千克,提质增效290万元,煤炭销售收入实际完成19539.53万元。

科技——创新创效

“依靠科学技术是矿井实现可持续发展的必由之路。”大平人明白这个道理。在实际工作中,该矿不断加大技术攻关力度,优化生产工艺,破解发展难题,在创新创效工作中尝到了甜头,增加了信心,积累了经验。

由于煤楼矸石分量大而且不规则,矸石在下落过程中的重力冲击对螺旋轴轴头极易造成磨损,常常半个月就需要更换。对此,筛选厂机修班职工开动脑筋,将换下的旧螺旋轴进行回收修复再利用,用耐磨焊条把原先破损的轴头进行堆焊打磨,重新安装继续使用,仅此一项每月节约材料费10多万元。“就是这样一个小小的举动,不仅使新的螺旋轴能坚持一至两个月左右,同时保证了螺旋轴之间间隙的均衡,提高了毛煤筛选率,降低了毛煤灰分。”筛选厂厂长梁勇自豪地说。

大力推广和改进沿空留巷技术。在14071工作面留巷过程中,为改善巷道顶板破碎、来压较大、支护不完善等问题,在下付巷使用端头支架,将尾部充填由原来的煤袋更换为坑木支丁后,大大提高了充填垛的抗压能力,有效降低了充填材料和顶板对巷帮的压力,减少了巷道变形现象发生;加强提前背顶,加强端头支架的支护力度……一系列沿空留巷技术的革新及应用,不仅节约了进巷成本,更解决了矿井采掘衔接、巷道掘进率低等长期阻碍生产的问题;不仅为14091工作面的正常接替打下坚实基础,而且有效地利用和保护了煤炭资源,提高了煤炭回收率。

以技术比武为手段,着力推进修旧利废。先后开展矿井维修电工、矿井维修钳工技术比武等,在全矿掀起学技术、练技能热潮。“干一行精一行,通过近些年的比武,维修人员的操作水平越来越高,以往需要送外面维修的设备,现在大多数都能自己维修了。”机电副总米迎春如是说。据统计,上半年共修理刮板输送机4次,调度绞车6次,节约维修费用9.1万元;修复利用各类金属支架566架,修复卡缆9313套,利用857根废旧金属支架加工成抬梁、锚索托盘等金属制品,仅修理真空接触器、中间继电器等配件就节约资金91960元,不仅减少了成本投入,还有效避免了因设备问题而影响生产的局面。

披荆斩棘志不移,砥砺前行谱华章。如今,站在新的起点,大平人决心在降本增效的道路上,瞄准新目标,开启新征程,展现新作为,实现新突破。

                                (通讯员 吴亚敏)

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